Hiter napredek v tehnologiji, ki se uporablja za upogibanje kovinskih plošč v proizvodnem sektorju, včasih povzroči dilemo pri tistih, ki želijo prepoznati prednosti in slabosti med tehnologijo zavorne stiskalnice in popolnoma avtomatizirano zavoro za pločevino Magnabend Magnetic sheet brake.
Večosni robot je mogoče integrirati s CNC stiskalnico, da odpravi rokovanje operaterja, vendar to uradno ne obravnava nastavitve orodja od enega dela do drugega, pravi Maxitec, strokovnjak za avtomatizacijo pločevine iz Avstralije in Nove Zelandije.
Magnabend sheet metal brake Magnabend sheet metal brake Magnetic sheet metal brake ob pravilni uporabi spremeni vse to.Postopek upogibanja je lahko popolnoma avtomatiziran – samodejna nastavitev orodja, samodejno nalaganje delov, popolna manipulacija delov in razkladanje.Proizvaja pozitivne in negativne upogibe hitro in natančno brez potrebe po obračanju v prazno.
Del ostane raven v mizi stroja, saj je upognjena le prirobnica.Zdaj, tako kot stroj za izrezovanje, tudi krivilni stroj nadzoruje kakovost delov in pri nekaterih opravilih v nekaj sekundah oblikuje tisto, za kar bi stiskalnica potrebovala nekaj minut.
Vendar ne pozabite, da je to samo pri nekaterih delih.Pločevinasta zavora Magnabend. Magnetna pločevinasta zavora ne zmore vsega, kar zmore samostojna ali robotizirana zavorna stiskalnica, vendar pa lahko naredi veliko profilov, ki jih je zelo težko ali nemogoče narediti v zavorni stiskalnici.Pravzaprav je bila avtomatizacija krivljenja vedno bolj zapletena.Poleg uporabe orodij za luknjanje se brušenje ukvarja predvsem z dvema dimenzijama.Pri upogibanju morate upoštevati vse tri dimenzije.
Izbira idealne tehnologije upogibanja vključuje uravnoteženje največjega pretoka s pričakovano donosnostjo naložbe.Podjetje mora poznati čas namestitve, ki ga potrebujejo deli;izpadi med opravili;odstotek časa, ko operaterji ravnajo z deli;stopnja ostankov, vključno z ostanki, proizvedenimi med namestitvijo (poskusni deli), in zavrnjenimi kosi, proizvedenimi med postopkom;in povprečna dnevna proizvodnja vsakega stroja.
Osnove tehnologije
Zavorne stiskalnice so običajne iz enega razloga – so poceni in vsestranske.Toda zavora ima slabosti, ki so delale preglavice marsikateremu proizvajalcu kovin.Poleg tega osnovna predpostavka o upogibanju zavor ostaja enaka že desetletja.Zavora izvaja pritisk na surovec na treh mestih: dve ramenski strani matrice na dnu in konica luknjača na vrhu.
Pločevinasta zavora Magnabend. Magnetna pločevinasta zavora je drugačna.Material se ne upogne s pritiskom na obe strani kovine.Namesto tega je plošča nameščena pod držalno orodje in prirobnica je upognjena v pozitivno ali negativno smer.Spodnje rezilo se premakne navzgor, da se pozitivno upogne;zgornje rezilo se premakne navzdol, da se negativno upogne.
Zgornji segmenti zadrževalnega orodja in spodnje zadrževalno orodje za pisarniški material vpnejo surovec na svoje mesto, vendar ne oblikujejo neposredno kovine.Edini pritisk oblikovanja prihaja iz teh zgornjih ali spodnjih rezil.Pločevina se oblikuje z eno samo točko pritiska rezila na eni strani pločevine – veliko manj zapleteno kot tri točke pritiska stiskalnice.
Prednosti upogibanja plošč
Avtomatizirana zavora za pločevino Magnabend Magnetna zavora za pločevino uspeva na velikih obdelovancih s pozitivnimi in negativnimi prirobnicami, ki jih je v stiskalni zavori težko obvladovati.Prav tako so lahko razlike v materialu in vzmetni povrat manj pomembni pri magnetni zavori za pločevino Magnabend, ker metoda upogibanja na splošno manj obremenjuje obdelovanec.
Pri magnetni zavori za pločevino Magnabend kota ne določajo orodja, ampak gibanje zgornjih in spodnjih upogibnih rezil.Segmente zadrževalnega orodja je treba zamenjati za različne širine delov.Številni modeli Magnabend pločevinastih zavor Magnabend magnetne pločevinaste zavore ta zgornja orodja samodejno zamenjajo, pogosto v nekaj sekundah.
Meje upogibanja plošč
Nekateri se morda sprašujejo, zakaj vseh stiskalnic na svetu ne zamenja Magnabend pločevinasta zavora Magnetna pločevinasta zavora.V resnici obstajajo optimalne aplikacije za vsako tehnologijo;le izkušen strokovnjak mora ugotoviti, katere potrebe potrebujejo katero tehnologijo.
Seveda je magnetna pločevinasta zavora Magnabend dražja od stiskalne zavore, vendar je produktivnost magnetne pločevinaste zavore Magnabend v nekaterih aplikacijah veliko večja.Torej ne gre samo za ceno.V resnici je tako, ker Magnabend pločevinasta zavora magnetna pločevinasta zavora ne zmore vsega, kar zmore stiskalna zavora.
Večina krivilnih strojev najbolje deluje z debelino surovin do 1,5 mm mehkega jekla, medtem ko postane zavora za stiskanje bolj primerna za to velikost.Prav tako avtomatizirana magnetna zavora za pločevino Magnabend deluje z deli, ki so le tako majhni, na splošno malo več kot 150 mm široki, preden postane stiskalnica bolj uporabna pri manjših dimenzijah.
Pločevinasta zavora Magnabend Magnetna pločevinasta zavora je najboljša za oblikovanje prirobnic približno 200 mm in manj.Meritve nad tem so običajno bolj primerne za oblikovanje prirobnic v stiskalnici.
Stiskalnice so pogosto boljše pri izdelavi notranjih prirobnic, ne glede na njihovo višino.
Čas objave: Apr-03-2023